電廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體不需要強(qiáng)制散熱，電機(jī)有自己的風(fēng)葉散熱。只要電機(jī)自帶套管，軸承位置溫度就不會(huì)超過(guò)電機(jī)的安全運(yùn)行要求。企業(yè)為了降低噪音，電廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)通常使用隔音罩。

 效率低于70%的占一半以上，低于50%的占1/5左右。超過(guò)66%以上的使用羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)器在運(yùn)行時(shí)能耗嚴(yán)重，必須對(duì)其進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造。大量能耗嚴(yán)重的羅茨風(fēng)機(jī)的存在，意味著對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的改造具有很大的節(jié)能潛力。安徽淮南電廠負(fù)責(zé)人表示：現(xiàn)在電廠用羅茨鼓風(fēng)機(jī)就是能耗太嚴(yán)重，怎樣能節(jié)能減排，降低能耗呢？

工廠技術(shù)人員作出能耗嚴(yán)重原因分析

    在前期科研不足的情況下，電廠用羅茨風(fēng)機(jī)生產(chǎn)工藝落后，導(dǎo)致線性誤差大，我國(guó)電廠羅茨鼓風(fēng)機(jī)的模型采用木模整體鑄造的工藝，中、高比轉(zhuǎn)速離心式羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉片較為扭曲，因此造型的起模難度大，造型存在較大的誤差，導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)際效果嚴(yán)重低于實(shí)驗(yàn)效果，這也是導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)造成嚴(yán)重能耗的原因之一。

  

我們給出的節(jié)能改造方法

①科學(xué)合理選型

       盡量選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能做全面測(cè)評(píng)，羅茨風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)和調(diào)節(jié)方式要根據(jù)具體情況選擇；原動(dòng)機(jī)要選擇裕量為小的，才能讓原動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期保持在額定功率的范圍內(nèi)，才能提高機(jī)組整體的運(yùn)行效率。羅茨風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)和裕量的選定要正確，要保證參數(shù)和裕量能夠同屬系統(tǒng)的最大需求和防止容量超過(guò)范圍而影響運(yùn)行效率。

② 改善調(diào)節(jié)方式

      羅茨風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)要隨著主機(jī)組的負(fù)荷變化而變化。如果羅茨風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)變化與主機(jī)組的負(fù)荷變化不符，會(huì)造成巨大的能源浪費(fèi)，這也是浪費(fèi)的主要根源。所有必須采用經(jīng)濟(jì)且有效的流量調(diào)節(jié)方式；羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方式要依據(jù)具體情況，要堅(jiān)持安全和兩個(gè)原則。在確定羅茨鼓風(fēng)機(jī)滿足工作需求的前提下，通過(guò)科學(xué)的分析手段得出投資費(fèi)用、耗電費(fèi)用和維護(hù)管理費(fèi)用的zui低方案，這個(gè)方案就是羅茨鼓風(fēng)機(jī)zui合適的調(diào)節(jié)方式。

③使用羅茨風(fēng)機(jī)變頻器

      淘汰舊的耗電設(shè)備，更換節(jié)能新設(shè)備，這樣從長(zhǎng)遠(yuǎn)意義上提高電廠的運(yùn)營(yíng)成本，對(duì)原有羅茨鼓風(fēng)機(jī)和調(diào)節(jié)裝置加以改造或更替。電廠可依據(jù)本廠的技術(shù)力量，對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪、蝸殼等流通部分加以改造或者對(duì)原動(dòng)機(jī)進(jìn)行變頻改造；調(diào)節(jié)裝置可以改為軸向?qū)Я髌鳎粌H減少了投資費(fèi)用，還能起好很好的節(jié)電效果；循環(huán)水泵定速，電機(jī)改為靈活性更強(qiáng)的雙速電機(jī)運(yùn)行，能夠很好的節(jié)省電能。

      首先羅茨鼓風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)工況及其附近運(yùn)行時(shí)，具有較高的效率，羅茨風(fēng)機(jī)的選型不當(dāng)、機(jī)爐出力變化和管路阻力的變化會(huì)導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)的容量過(guò)大或過(guò)小，在這種情況下會(huì)導(dǎo)致的羅茨鼓風(fēng)機(jī)變的不夠。所以，要對(duì)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)采取適當(dāng)必要的改造以提高其運(yùn)行的效率；

  其次，改進(jìn)管路系統(tǒng)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率除了與自身的性能相關(guān)外，還與裝置系統(tǒng)的流通性能有關(guān)。管路系統(tǒng)性能要符合羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能。管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理以及管路系統(tǒng)運(yùn)行后容易出現(xiàn)銹蝕、灰垢堵塞、泄露等問(wèn)題。因此，在改進(jìn)管路系統(tǒng)時(shí)要減少水路管阻力帶來(lái)的損失，讓氣和液體的流動(dòng)和分配均勻，要注意管路系統(tǒng)的密封性，防止泄露。

⑤做好羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝和維修工作

 1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)、靜部件之間有合理間隙和轉(zhuǎn)子的中心位置

當(dāng)間隙增大時(shí)，會(huì)增加高壓側(cè)流體向低壓側(cè)流體的泄露，會(huì)降低羅茨鼓風(fēng)機(jī)的容積效率，因此，在保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)、靜之間的部件之間的間隙要盡量減小。

2.保證葉片和流道的光滑

流體的流動(dòng)損失不僅受流道形狀有關(guān)，葉片和流道的光滑程度也會(huì)影響流體的流動(dòng)阻力損失。相關(guān)的實(shí)驗(yàn)證明，通過(guò)在泵體的內(nèi)壁涂漆增加光滑度，很好的減少了輪盤(pán)摩擦阻力損失，可提高泵3%的工作效率；用打磨的方式將泵內(nèi)以及葉輪的粗糙部位磨光后，提高了泵11%左右的工作效率。

3.做好羅茨鼓風(fēng)機(jī)流道型線的保持修復(fù)工作

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用后流道常因灰垢、磨損和氣蝕導(dǎo)致流道原有型線的改變，增加壁面的粗糙程度，這些都會(huì)削弱羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能，降低工作效率。因此要對(duì)流道的型線及時(shí)的清理和修復(fù)。

       通過(guò)以上電廠對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的節(jié)能技術(shù)改造技術(shù)方案，我們得知，改造方案有多種多樣，電廠要對(duì)自身的具體情況進(jìn)行詳細(xì)的分析和研究，用科學(xué)的計(jì)算方式得出節(jié)能最佳方案，才能收到的節(jié)能效果，從實(shí)際意義上提升電廠的效益。
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