導致羅茨鼓風機電機燒毀的原因

文章出處：羅茨風機廠家發布時間：2022-01-05 點擊數：

羅茨鼓風機的結構形式分為臥式和立式。臥式羅茨鼓風機，由兩個形轉子，機殼和兩個平行軸組成。外殼可分為水冷，空冷和無冷卻裝置三種類型。傳動機構在兩個軸的同一端配備有兩個相同樣式和尺寸的齒輪，并且彼此嚙合，使得驅動軸直接連接到電機，從動軸以相反的方向旋轉通過齒輪。每個轉子的每次旋轉可排出兩倍的空氣陰影量，因此活動軸每次旋轉可排出四倍的空氣陰影量。羅茨鼓風機進出風口的合理布置應為：上部進氣和下部排氣（臥式），可以利用高壓氣體抵消轉子和軸的一部分重力，減少軸承壓力大，減少磨損。

一、電機缺相運行。

這是個三相異步電機的殺手，電機正常運行時三相負載為對稱負載，因此三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相（三相繞組中任一相斷開的現象叫缺相），羅茨鼓風機振動將會變大、出現異常聲音、轉速下降、電流增加，電機溫度將會急劇升高，從而導致電機燒壞，質量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統的缺相，再加上很多設備的開關是自鎖的或自動開啟的（如風機、水泵），一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個電機。

二、軸承損壞。

由于長時間不間斷的讓羅茨鼓風機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象，致使定、轉子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或對地“放炮”。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：

1、軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損，導致軸承內圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現跑內圈現象，裝電機端蓋時不均勻敲擊，導致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現跑外圈現象。無論跑內圈還是跑跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現象存在。

2、軸承承墻內未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質為徹底清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫升過高燒毀軸承。

導致羅茨鼓風機電機燒毀的原因